Description

KJET

L'USINE D'ÉTIQUETTES COMPLÈTE DANS UNE SEULE PRESSE.

Combinant l'excellente technologie flexo à double servomoteur d'Omet avec la robustesse et la fiabilité du moteur d'impression numérique Durst RSCi, la ligne KJet est née pour être la référence en matière de machines d'impression hybrides.

Elle offre aux opérateurs une nouvelle expérience en matière de simplicité et de facilité d'utilisation, ainsi qu'un passage de bande ultra-court qui minimise la gâche et réduit les temps de préparation.

La puissance de son automatisation et de son contrôle de registre redéfinit le concept de polyvalence et repousse les limites des solutions d'impression et de transformation.

Les possibilités d'applications sont infinies, de l'étiquette à l'emballage, sans compromis sur les performances ou la qualité d'impression.

PLATE-FORME KJET

430
530
Largeur de bande
430 mm (16.87 in)
530 mm (20.87 in)
Largeur d'impression
420 mm (16.5 in)
520 mm (20.5 in)
Répétition d'impression
6 in – 24 in
8 in – 24 in
Technologie d'impression flexo
Double servo - cylindre porte-plaque
Réglage et contrôle du registre
Automatique
Systèmes de séchage
Air chaud, UV, UV LED

UNITÉS DE DÉCOUPE DISPONIBLES KJET

430
530
ECDC Easy-Change Die Cut
12 in – 24 in
16 in – 24 in
SWING Système de découpe semi-rotatif
12 in – 24 in
12 in – 24 in


OPTIONS DISPONIBLES

  • Feuille et pelliculage à froid
  • Sérigraphie rotative
  • Film à chaud
  • Peel & Seal
  • Delam-Relam

Une simplicité sans pareille

  • Contrôle automatique des registres
  • Conception orientée vers l'opérateur
  • Passage de bande ultra court
  • Facilité d'utilisation
  • Mise en œuvre rapide de la flexographie avec un outillage léger

Unité de transformation d'étiquettes à ligne de production unique

  • Toutes les possibilités de transformation et d'impression dans une seule machine
  • Possibilité de connexion avec des bobineuses non-stop
  • Unités interchangeables (en option)
  • Surveillance et entretien à distance (hotline)

Intégration numérique-analogique sans faille

  • Contrôle de registre à la pointe de la technologie
  • Système de caméra Omet Vision
  • Contrôle autonome de la tension de bande sur l'ensemble de la presse
  • Contrôle autonome de la tension sur l'ensemble de la presse
  • Interface utilisateur à contrôle total
  • Intégration et contrôle complets du flux de production Durst (DWL)

Rendement et productivité inégalés

  • Vitesse d'impression jusqu'à 100 m/min
  • Largeur d'impression numérique de 420 mm et 510 mm (>3000 m2/h de rendement maximum)
  • Blanc numérique sérigraphié jusqu'à 80 m/min
  • Plate-forme multifonctionnelle

Toutes les possibilités de transformation

  • Découpe semi-rotative à la pointe de la technologie
  • Découpe semi-rotative à la pointe de la technologie
  • Découpe rotative complète avec Easy-Change
  • Options de transformation illimitées (Peel and Seal, barres de retournement, pelliculage, dorure, sérigraphie, etc.)
  • Adaptabilité totale
  • Étiquettes autocollantes
  • Étiquettes multicouches
  • Étiquettes enveloppantes
  • Manchons thermorétractables
  • Étiquettes à colle humide
  • Étiquettes et tickets
  • Couvercles
  • Lamitube
  • In-Mold-Lables (IML)

LOGICIEL

Le système d'impression hybride KJET est accompagné du logiciel Durst Workflow Label et de l'outil de surveillance Durst Analytics.

Les outils logiciels basés sur un navigateur et donc accessibles peuvent être entièrement intégrés dans l'infrastructure informatique du client. Avec l'aide de Durst Workflow Label, il est possible d'automatiser entièrement le contrôle en amont, la préparation des fichiers et le rippage des travaux d'impression. La gestion précise des couleurs garantit une correspondance parfaite des couleurs et le navigateur VDP nouvellement développé ouvre de nouvelles possibilités.

  • Calcul de la consommation d'encre et fonctionnalités d'économie d'encre
  • Architecture RIP extensible et possibilités de virtualisation
  • Préparation automatique des fichiers pour utiliser les fonctions de contrôle automatique du registre
  • Préparation automatique des fichiers pour utiliser les fonctions de contrôle automatique du registre
  • Outil VDP facile à utiliser
  • Divers outils de gestion des couleurs pour une correspondance parfaite des couleurs
  • Plus de 100 corrections prédéfinies pour la préparation des données
  • Interface REST API pour une connexion bidirectionnelle à l'infrastructure informatique du client
Description

KJET

L'USINE D'ÉTIQUETTES COMPLÈTE DANS UNE SEULE PRESSE.

Combinant l'excellente technologie flexo à double servomoteur d'Omet avec la robustesse et la fiabilité du moteur d'impression numérique Durst RSCi, la ligne KJet est née pour être la référence en matière de machines d'impression hybrides.

Elle offre aux opérateurs une nouvelle expérience en matière de simplicité et de facilité d'utilisation, ainsi qu'un passage de bande ultra-court qui minimise la gâche et réduit les temps de préparation.

La puissance de son automatisation et de son contrôle de registre redéfinit le concept de polyvalence et repousse les limites des solutions d'impression et de transformation.

Les possibilités d'applications sont infinies, de l'étiquette à l'emballage, sans compromis sur les performances ou la qualité d'impression.

Données techniques

PLATE-FORME KJET

430
530
Largeur de bande
430 mm (16.87 in)
530 mm (20.87 in)
Largeur d'impression
420 mm (16.5 in)
520 mm (20.5 in)
Répétition d'impression
6 in – 24 in
8 in – 24 in
Technologie d'impression flexo
Double servo - cylindre porte-plaque
Réglage et contrôle du registre
Automatique
Systèmes de séchage
Air chaud, UV, UV LED

UNITÉS DE DÉCOUPE DISPONIBLES KJET

430
530
ECDC Easy-Change Die Cut
12 in – 24 in
16 in – 24 in
SWING Système de découpe semi-rotatif
12 in – 24 in
12 in – 24 in


OPTIONS DISPONIBLES

  • Feuille et pelliculage à froid
  • Sérigraphie rotative
  • Film à chaud
  • Peel & Seal
  • Delam-Relam
Caractéristiques

Une simplicité sans pareille

  • Contrôle automatique des registres
  • Conception orientée vers l'opérateur
  • Passage de bande ultra court
  • Facilité d'utilisation
  • Mise en œuvre rapide de la flexographie avec un outillage léger

Unité de transformation d'étiquettes à ligne de production unique

  • Toutes les possibilités de transformation et d'impression dans une seule machine
  • Possibilité de connexion avec des bobineuses non-stop
  • Unités interchangeables (en option)
  • Surveillance et entretien à distance (hotline)

Intégration numérique-analogique sans faille

  • Contrôle de registre à la pointe de la technologie
  • Système de caméra Omet Vision
  • Contrôle autonome de la tension de bande sur l'ensemble de la presse
  • Contrôle autonome de la tension sur l'ensemble de la presse
  • Interface utilisateur à contrôle total
  • Intégration et contrôle complets du flux de production Durst (DWL)

Rendement et productivité inégalés

  • Vitesse d'impression jusqu'à 100 m/min
  • Largeur d'impression numérique de 420 mm et 510 mm (>3000 m2/h de rendement maximum)
  • Blanc numérique sérigraphié jusqu'à 80 m/min
  • Plate-forme multifonctionnelle

Toutes les possibilités de transformation

  • Découpe semi-rotative à la pointe de la technologie
  • Découpe semi-rotative à la pointe de la technologie
  • Découpe rotative complète avec Easy-Change
  • Options de transformation illimitées (Peel and Seal, barres de retournement, pelliculage, dorure, sérigraphie, etc.)
  • Adaptabilité totale
Applications
  • Étiquettes autocollantes
  • Étiquettes multicouches
  • Étiquettes enveloppantes
  • Manchons thermorétractables
  • Étiquettes à colle humide
  • Étiquettes et tickets
  • Couvercles
  • Lamitube
  • In-Mold-Lables (IML)
Logiciel

LOGICIEL

Le système d'impression hybride KJET est accompagné du logiciel Durst Workflow Label et de l'outil de surveillance Durst Analytics.

Les outils logiciels basés sur un navigateur et donc accessibles peuvent être entièrement intégrés dans l'infrastructure informatique du client. Avec l'aide de Durst Workflow Label, il est possible d'automatiser entièrement le contrôle en amont, la préparation des fichiers et le rippage des travaux d'impression. La gestion précise des couleurs garantit une correspondance parfaite des couleurs et le navigateur VDP nouvellement développé ouvre de nouvelles possibilités.

  • Calcul de la consommation d'encre et fonctionnalités d'économie d'encre
  • Architecture RIP extensible et possibilités de virtualisation
  • Préparation automatique des fichiers pour utiliser les fonctions de contrôle automatique du registre
  • Préparation automatique des fichiers pour utiliser les fonctions de contrôle automatique du registre
  • Outil VDP facile à utiliser
  • Divers outils de gestion des couleurs pour une correspondance parfaite des couleurs
  • Plus de 100 corrections prédéfinies pour la préparation des données
  • Interface REST API pour une connexion bidirectionnelle à l'infrastructure informatique du client